background image

 

QED Technologies 

Technical Bulletin

 

           

since 1973

 

 
99.999% Oxygen Free Copper 
 
Speaker cables have to carry a lot of current. If the electrical resistance of the cable is too large, part of the music 
signal will be lost,

 

causing a detrimental effect on the fidelity of the sound you hear. To stop this from happening 

we make the resistance of our speaker cables as small as possible. We do this by using the largest practical cross-
sectional area of copper within the size constraints of each cable. In order to squeeze the last drop of performance 
from the conductors we make sure that there are no impurities in the copper which would defeat the object of 
making them so large. That’s why we use 99.999% oxygen free copper exclusively. 
 
Silver Plated 99.999% Oxygen Free Copper 
 
Speaker cables must exhibit the lowest possible resistance to the flow of electrical current. The larger the cross-
sectional area of the conductors the smaller the resistance will be. However the cable must be small enough to be 
practical for its intended use. Although copper is a very good electrical conductor, silver is even better. By using it 
in our top of the range cables we can improve conductance without making the cable larger.  As the pitch of the 
sound  increases  the  current  flows  more  and  more  to  the  outside  of  the  conductors  so  we  cunningly  use  silver 
plated  99.999%  oxygen  free  copper  conductors  to  reduce  resistance  only  where  it  is  needed,  thus  saving  you 
money.  
 
Low Loss Dielectric 
 
Music signals in a loudspeaker cable move back and forth many times every second. The insulating material used 
to  separate  the  send  and  return  conductors  from  each  other  (the  dielectric)  has  to  be  charged  and  discharged 
every  time.  Not  all  of  the  energy  stored in  the  dielectric  during  each charge cycle is  completely returned  during 
each discharge cycle which has a detrimental effect on the fidelity of the sound you hear. That’s why at QED we 
use  low  loss  dielectric  materials  such  as  Polyethylene  (PE)  or  Teflon™  (PTFE)  in  preference  to  cheaper  PVC 
alternatives found in inferior unbranded cables. 
 
X-Tube Technology 
 
In loudspeaker cables high pitched sounds are forced to travel towards the outside of the conductor and so are 
able to use less and less of the available cross-sectional area as the pitch increases. This is called the “Skin Effect”. 
It means that for high frequencies the resistance of the cable appears to be much higher than it does for lower 
pitched sounds. This has a detrimental effect on the fidelity of the sound you hear. QED X-Tube Technology solves 
this problem by creating a hollow tubular conductor geometry through which each frequency can pass with equal 
ease when compared to traditional solid or stranded conductors. 
 
Air Core Technology 
 
In loudspeaker cables electrical current does not flow smoothly because - rather like in a river - small eddy currents 
are  formed.  Eddy  currents  in  one  conductor  can  affect  the  current  flowing  in  an  adjacent  conductor  so  that 
currents flowing in the same direction move away from each other. This “Proximity Effect” increases resistance as 
frequency increases which has a detrimental effect on the fidelity of the sound you hear. QED Aircore Technology 
builds  on  the  science  of  X-Tube  Technology  and  eliminates  this  problem  by  using  individually  insulated  twisted 
strands arranged around a hollow core to solve both the proximity and skin effects. 
 
Airloc Technology  
 
If  a  bare  wire  termination  method  is  used  the  exposed  copper  quickly  oxidizes  increasing  the  resistance  of  the 
cable, which has a detrimental effect on the fidelity of the sound you hear. Available as an option, QED Airloc plugs 
eliminate  this  problem  by  preventing  oxidization  and  providing  a  gold  plated mating  surface  which  remains  low 
resistance for ever.